[手动]DIY螺丝刀之避坑+进阶篇

本帖最后由 金庸名著 于 2024-8-23 16:16 编辑

之前用pvc做壳，diy过很多7.2V的电批，本次基本都是干货，希望大家好好学。

一、避坑篇

1、外壳主体和手柄连接处，孔位一定要打好，避免没打好加热塑形，PVC加热后会脆化，韧性大幅度降低。

本次血的教训，1米高摔了2次就直接歇菜了，，之前没加热的都没事。

2、手柄壳体也可以选择3.2mm厚的，就是处理波箱外壳麻烦一些。

3、螺丝孔位可以用一个M2半牙螺丝做一个铣刀，由里面伸出来后，铣一个螺丝帽孔位出来，我之前用钻头钻，会导致钻得过深，底部不平，加上加热脆化就不耐摔了。

二、进阶篇。

1、用快拆毕竟还是只能拧螺丝，换成夹头好多了，之前用三欧6.0mm夹头做了一个夹头式的，确实好用多了，附黑色图片，用它开过4个M6墙壁孔，妥妥的，除了慢，

但是这夹头重，直径30mm，

本次选用JT0接口夹头，直径25mm，轻很多，，我踩坑买的10mmJT0轴，

10MM的轴，能直接用松下、日立原装的波箱轴套。长短自己量，里面接头是个三角形，自己打磨，卡簧槽自己锯一个，这个难度不大。牧田米沃奇没拆过，不知道

然后就实现了小电钻。不过会有点晃。

2、现在有8mm的轴卖了，轴更轻，也可以实现用轴承了，需要自己买8mm内径，15mm外径轴承，

，然后用个15内径1mm厚的铜套，，，原装轴套是15.5的，外壳是15.5内径，这就是大品牌，避免你用错配件，用黄铜打磨做一个间隙轴套，基本能保证0晃动。

10mm的轴也能这样，但是10-15的轴承，钢珠会很小，耐用性可能会低一些。

3、这种夹头是带钥匙的，其实30mm那个我就没用过钥匙，毕竟轴是有轴锁的，25mm这个目前还没做好，正常不用钥匙也能搞定。。

4、25mmJT0夹头，标称是6.5mm，但是放六角批头就不能放到底（6mm的三欧B10夹头就没这问题），不放到底么就用钥匙锁死批头，不然一直顶进去就会卡柱。。

解决办法，把夹头拆出来，爪子位置用圆柱钨钢磨头，打磨约0.2mm，就能放到底，底部放个磁铁，夹头爪子完全缩回去，都不需要拧夹头，就能实现拧螺丝（间隙基本刚好，刚好实现夹住6.35批头），比较好用。

5、拆夹头，注意，里面的锁止螺丝是采用震断工艺的，基本看不出是断的，敲击一下就散开了，然后注意三个爪子牙口是不一样的，有固定顺序，顺序错了安装就导致爪子长短不一，，自己拆的时候看爪子牙口记录好位置，或者直接标记好。拆开和安装是基本活，不多说。

6、JT0连接杆，标称锥度底部是6.6mm的，但是我们这次的夹头比较小，孔是6.4mm的，就会导致有大约4.5mm无法顶到底，如果是安装轴承，且想要做到极端尺寸就比较麻烦。

解决方法，我没有完美的，，

1、采用原装轴套，用10mm的轴，拆一个高度大于这个间隙的10mm轴承内圈塞住了，缺点是夹头会长出来一些。

2、采用轴承，联排的轴承，这里面塞ab胶，基本能解决，不塞也行，那就是下面一个轴承才受理，等于空一个轴承。

有机床的可以自己车锥度，或者看商家加多少钱能做

这部分不建议自己打磨，高速旋转打磨0.1mm看起来也不难，就怕装好不同心。

三、乱说篇。

很多人说塑料齿轮垃圾，我为此正名，别把尼龙齿轮当垃圾。

实测，日立初级尼龙齿轮，运行声音会好很多，比金属的好很多，，，松下6225早期也是尼龙齿轮。

在满足寿命的时候，静音是加分项，（别说人家寿命不行，机器用坏用挂，20几年的老货了，照样没问题）

尼龙本快极度耐磨耐冲击，自润滑，在12V老式电钻上都有应用，更别说这区区3.6波箱了。

当然，牧田7.2那种真·塑料，那是真垃圾

电批

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